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目前国内净化槽的生产工艺有2种,分别是SMC模压工艺和手糊缠绕工艺,其中模压工艺多采用聚酯塑料,而手糊工艺多采用玻璃钢材质。今天专业净化槽厂家力鼎环保就来为大家详细科普下SMC模压净化槽的生产流程。

净化槽生产

模压净化槽外壳生产过程

净化槽采用模压生产工艺可大幅提升产能,设备高度标准化,次品率低,设备外壳厚度较为均匀。外壳是净化槽的基础,制造净化槽外壳一般采用模压工艺。SMC模压成型设备主要包括复合材料压力机和模具,此外SMC片材的质量也会影响设备的整体性能。生产制造高品质的净化槽壳体,不仅要使用合适的复合材料压力机、模具还要配合高标准的SMC片材,把控好各项工艺参数。

模压净化槽的外壳尺寸由磨具决定,净化槽的设计尺寸包括0.5吨、1吨、2吨等一般处理量不超过5吨,适合农村户用、景区厕所、民宿、农家乐等小型污水处理项目。

净化槽的组装

待净化槽外壳生产完成后,需要将各种配件进行组装,利用隔板将净化槽分成若干个功能木块:好氧、厌氧、沉淀池、消毒池等。各个反应模块及管路之间相互独立,不宜出现渗漏等。设备弯沉

不管是国产还是日本的模压净化槽,其核心工艺均为生物处理法,主流的活性污泥法、生物氧化接触法、改良型AOA2O工艺和MBR工艺均可以集成到净化槽中,可以去除生活污水中悬浮物、氮、磷及致病细菌。由于净化槽采用的是电磁式风机,其运行时的曝气功率通常不满100瓦,处理1吨污水产生的能耗不到1度电,因此与传统一体化污水处理设备相比在节能降耗方面有明显的优势。

以上就是模压净化槽的简要介绍,如需了解更多净化槽应用案例及实施方案欢迎来定咨询:4006-828-666